電磁振動給料機使用和維護
1、振幅的測量
振幅指示牌如圖6（a）所示，其指示部分為一直角三角形。將指示牌鉚到被測的槽體上，使其直角邊與振動方向垂直，當指示牌與槽體一起振動時，由于視覺暫留，則直角邊與斜邊形成一個交點，其交點所對應的標尺數即為被測槽體的雙振幅值，如圖6（b）所示，當雙振幅為2毫米時，交點就對應在標尺2處。
2、起動及停車：
初次開動電振機前，應先將電位器旋鈕調至“零”位，接通電話后逐漸增大電流，直至額定值，以免由于意外原因燒毀控制箱和線圈。
3、試運轉：
給料機出廠前已進行時間不少于四小時的空載試車，設備在現場安裝調整完畢后一般也應進行短期試運轉，在試運轉過程中振幅和電流除隨電網電壓波動而變化外應該是穩定不變的。
4、生產率的調節：
電振給料機的生產率調節通常采用如下兩種方法：
（1）調節給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節振幅，從而可以無級地調節給料機的生產率。
（2）調節料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節給料機生產率的目的。
5、運行維護：
給料機在運行過程中必須經常檢查給料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，必須立即處理。
6、其它：
振動器的密封罩必須蓋好，以防板彈簧之間的間隙堵塞。運行中的其它故障，產生原因及處理方法參看表1：
序號
故障征象
故障原因
處理方法
1
接通電源后機器不振動
（1）保險絲斷了
更換保險絲
（2）線圈導線短路或引出線接頭斷了
用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線
2
振動微弱、調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高
（1）可控硅被擊穿
更換可控硅
（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞
清除堵塞物
3
機器噪音大，調整電位器振幅反映不規則，有猛烈的撞擊聲
（1）板彈簧發生斷裂
更換新板彈簧
（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動
更換或擰緊螺栓
（3）鐵芯和銜鐵發生撞擊
調理氣隙到標準值2毫米
4
機器間歇地工作或電流上下波動
線圈損壞
檢查線圈層間或匝間有無短路現象和引出線接頭是否虛聯，然后修理或更換線圈
5
空載試車正常，負載后振幅降低較多
料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大
重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力
6
其余正常，只有電流偏高
可能氣隙太大
調整氣隙到標準值2毫米
1、振幅的測量
振幅指示牌如圖6（a）所示，其指示部分為一直角三角形。將指示牌鉚到被測的槽體上，使其直角邊與振動方向垂直，當指示牌與槽體一起振動時，由于視覺暫留，則直角邊與斜邊形成一個交點，其交點所對應的標尺數即為被測槽體的雙振幅值，如圖6（b）所示，當雙振幅為2毫米時，交點就對應在標尺2處。
2、起動及停車：
初次開動電振機前，應先將電位器旋鈕調至“零”位，接通電話后逐漸增大電流，直至額定值，以免由于意外原因燒毀控制箱和線圈。
3、試運轉：
給料機出廠前已進行時間不少于四小時的空載試車，設備在現場安裝調整完畢后一般也應進行短期試運轉，在試運轉過程中振幅和電流除隨電網電壓波動而變化外應該是穩定不變的。
4、生產率的調節：
電振給料機的生產率調節通常采用如下兩種方法：
（1）調節給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節振幅，從而可以無級地調節給料機的生產率。
（2）調節料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節給料機生產率的目的。
5、運行維護：
給料機在運行過程中必須經常檢查給料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，必須立即處理。
6、其它：
振動器的密封罩必須蓋好，以防板彈簧之間的間隙堵塞。運行中的其它故障，產生原因及處理方法參看表1：
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序號
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故障征象
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故障原因
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處理方法
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接通電源后機器不振動
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（1）保險絲斷了
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更換保險絲
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（2）線圈導線短路或引出線接頭斷了
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用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線
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振動微弱、調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高
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（1）可控硅被擊穿
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更換可控硅
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（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞
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清除堵塞物
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機器噪音大，調整電位器振幅反映不規則，有猛烈的撞擊聲
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（1）板彈簧發生斷裂
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更換新板彈簧
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（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動
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更換或擰緊螺栓
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（3）鐵芯和銜鐵發生撞擊
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調理氣隙到標準值2毫米
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機器間歇地工作或電流上下波動
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線圈損壞
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檢查線圈層間或匝間有無短路現象和引出線接頭是否虛聯，然后修理或更換線圈
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空載試車正常，負載后振幅降低較多
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料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大
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重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力
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其余正常，只有電流偏高
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可能氣隙太大
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調整氣隙到標準值2毫米
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